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熱熔鉆孔機(jī)加工工藝優(yōu)勢有哪些
熱熔鉆孔機(jī)是通過高速旋轉(zhuǎn)和軸向壓力摩擦產(chǎn)生熱量，使材料塑化置換，同時(shí)打孔并形成原材料約3倍厚的軸襯，經(jīng)過絲攻擠壓攻絲，使其在薄型材料上制造出高精度、高強(qiáng)度的螺紋。
熱熔鉆孔機(jī)工藝有效解決了薄板材、方管、圓管零部件攻絲的難題，大大提高連接強(qiáng)度;無需采用點(diǎn)焯筒體、螺母、墊片，減化加工工序，而且精度高，從而降低產(chǎn)品報(bào)廢率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
傳統(tǒng)的加工方式采用鉚釘鉚接，強(qiáng)度低；或者用螺母和襯套焊接，工藝繁瑣復(fù)雜且成本高。而使用熱熔鉆孔機(jī)僅兩個(gè)步驟，就能制造出高精度、高強(qiáng)度的螺紋襯套，不但能省時(shí)省料省成本，而且無屑無污染，便于6S管理。
使用熱熔鉆孔機(jī)是一種高效的新工藝、新技術(shù)。熱熔鉆孔機(jī)可安裝在機(jī)械手、CNC、氣鉆、手動(dòng)臺(tái)鉆、手槍鉆上。
熱熔鉆孔機(jī)用途非常廣泛，主要應(yīng)用于汽車、摩托車、建筑、裝璜、機(jī)床、機(jī)械、電子、電器、家具、水道及造船業(yè)及自動(dòng)化設(shè)備等方面。
使用范圍：適用于加工壁厚0.5～5.5㎜的多種金屬材料。
